淺談加氫反應釜的工作原理

在實驗中會遇到用氮氣或氫氣進行氣體置換◕▩•，或是加氫反應◕▩•，都得把釜內的空氣轉換成需要的氣體反應·↟◕◕•。一般會有2種方法·↟◕◕•。一是透過反應釜內抽真空後◕▩•，把需要反應的氣體通入實驗室反應釜內進行反應；另一種是先通入所需氣體◕▩•，然後關閉進氣閥◕▩•，再開啟排氣閥；這樣往復三次後◕▩•，加氫反應釜內的氣體就置換了·↟◕◕•。威海市振泓化工機械有限公司提供的加氫反應釜型別齊全◕▩•，價格合理·↟◕◕•。下面一起來了解關於加氫反應釜的工作原理·↟◕◕•。

加氫反應是可逆◕·▩、放熱和分子數減少的反應◕▩•，根據呂·查德里原理◕▩•，低溫◕·▩、高壓有利加氫反應釜於化學平衡向加氫反應方向移動·↟◕◕•。加氫過程所需的溫度決定於所用催化劑的活性◕▩•，活性高者溫度可較低·↟◕◕•。對於在反應溫度條件下平衡常數較小的加氫反應(如由一氧化碳加氫合成甲醇)◕▩•，為了提高平衡轉化率◕▩•，反應過程需要在高壓下進行◕▩•，並且也有利於提高反應速度·↟◕◕•。採用過量的氫◕▩•，不僅可加快反應速度和提高被加氫物質的轉化率◕▩•，而且有利於匯出反應熱·↟◕◕•。過量的氫可迴圈使用·↟◕◕•。

常用的加氫反應釜有兩類:一類用於高沸點液體或固體(固體需先溶於溶劑或加熱熔融)原料的液相加氫過程◕▩•，如油脂加氫◕·▩、重質油品的加氫裂解等·↟◕◕•。液相加氫常在加壓下進行◕▩•，過程可以是間歇式的◕▩•，也可以是連續的·↟◕◕•。間歇液相加氫常採用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應器·↟◕◕•。連續液相加氫可採用涓流床反應器或氣◕·▩、液◕·▩、固三相同向連續流動的管式反應器·↟◕◕•。另一類反應器用於氣相連續加氫過程◕▩•，如苯常壓氣相加氫制環己烷◕·▩、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等◕▩•，反應器的型別可以是列管式或塔式·↟◕◕•。在高溫◕·▩、高壓下◕▩•，氫與鋼材中的碳原子能化合生成甲烷◕▩•，使鋼材變脆,稱為氫蝕·↟◕◕•。故高壓加氫的反應器,必須採用合金鋼材·↟◕◕•。氫是易燃◕·▩、易爆物質◕▩•，加氫過程必須考慮安全措施·↟◕◕•。

加氫反應釜能在高溫◕·▩、高壓◕·▩、高真空◕·▩、高轉速◕·▩、懸浮◕·▩、對流狀態下◕▩•，使反應介質*在高壓釜內處於靜密封狀態中◕▩•，安全的進行易燃◕·▩、易爆◕·▩、劇毒等苛刻介質的反應·↟◕◕•。