加氫反應釜的反應過程

在實驗中會遇到用氮氣或氫氣進行氣體置換╃☁☁▩，或是加氫反應╃☁☁▩，都得把釜內的空氣轉換成需要的氣體反應₪••◕。一般會有2種方法₪••◕。一是透過反應釜內抽真空後╃☁☁▩，把需要反應的氣體通入實驗室反應釜內進行反應；另一種是先通入所需氣體╃☁☁▩，然後關閉進氣閥╃☁☁▩，再開啟排氣閥；這樣往復三次後╃☁☁▩，加氫反應釜內的氣體就置換了₪••◕。威海市振泓化工機械有限公司提供的加氫反應釜型別齊全╃☁☁▩，價格合理₪••◕。下面一起來了解關於加氫反應釜的工作原理₪••◕。

加氫反應是可逆☁₪、放熱和分子數減少的反應╃☁☁▩，根據呂·查德里原理╃☁☁▩，低溫☁₪、高壓有利加氫反應釜於化學平衡向加氫反應方向移動₪••◕。加氫過程所需的溫度決定於所用催化劑的活性╃☁☁▩，活性高者溫度可較低₪••◕。對於在反應溫度條件下平衡常數較小的加氫反應(如由一氧化碳加氫合成甲醇)╃☁☁▩，為了提高平衡轉化率╃☁☁▩，反應過程需要在高壓下進行╃☁☁▩，並且也有利於提高反應速度₪••◕。採用過量的氫╃☁☁▩，不僅可加快反應速度和提高被加氫物質的轉化率╃☁☁▩，而且有利於匯出反應熱₪••◕。過量的氫可迴圈使用₪••◕。

常用的加氫反應釜有兩類:一類用於高沸點液體或固體(固體需先溶於溶劑或加熱熔融)原料的液相加氫過程╃☁☁▩，如油脂加氫☁₪、重質油品的加氫裂解等₪••◕。液相加氫常在加壓下進行╃☁☁▩，過程可以是間歇式的╃☁☁▩，也可以是連續的₪••◕。間歇液相加氫常採用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應器₪••◕。連續液相加氫可採用涓流床反應器或氣☁₪、液☁₪、固三相同向連續流動的管式反應器₪••◕。另一類反應器用於氣相連續加氫過程╃☁☁▩，如苯常壓氣相加氫制環己烷☁₪、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等╃☁☁▩，反應器的型別可以是列管式或塔式₪••◕。在高溫☁₪、高壓下╃☁☁▩，氫與鋼材中的碳原子能化合生成甲烷╃☁☁▩，使鋼材變脆,稱為氫蝕₪••◕。故高壓加氫的反應器,必須採用合金鋼材₪••◕。氫是易燃☁₪、易爆物質╃☁☁▩，加氫過程必須考慮安全措施₪••◕。

加氫反應釜能在高溫☁₪、高壓☁₪、高真空☁₪、高轉速☁₪、懸浮☁₪、對流狀態下╃☁☁▩，使反應介質*在高壓釜內處於靜密封狀態中╃☁☁▩，安全的進行易燃☁₪、易爆☁₪、劇毒等苛刻介質的反應₪••◕。