基礎資訊Product information

產品名稱↟▩▩·☁：威海1000L與5000L壓加氫反應釜

產品型號↟▩▩·☁：

產品簡介↟▩▩·☁：

威海匯鑫化工機械有限公司專業生產各類壓加氫反應釜↟·☁，具有國家壓力容器設計和製造資質↟·☁，生產檢驗裝置安全可靠↟·☁，其中生產的各類壓反應釜常用於石油化工▩╃↟₪₪、橡膠▩╃↟₪₪、農藥▩╃↟₪₪、染料▩╃↟₪₪、醫藥▩╃↟₪₪、各大院校及科研機構等行業↟·☁，為重慶提供的威海1000L與5000L壓加氫反應釜已經正式執行

產品特性Product characteristics

威海匯鑫化工機械有限公司專業生產各類壓加氫反應釜↟·☁，具有國家壓力容器設計和製造資質↟·☁，生產檢驗裝置安全可靠↟·☁，其中生產的各類壓反應釜,威海1000L與5000L壓加氫反應釜常用於石油化工▩╃↟₪₪、橡膠▩╃↟₪₪、農藥▩╃↟₪₪、染料▩╃↟₪₪、醫藥▩╃↟₪₪、各大院校及科研機構等行業↟·☁，用以完成磺化▩╃↟₪₪、硝化▩╃↟₪₪、氫化▩╃↟₪₪、烴化▩╃↟₪₪、聚合▩╃↟₪₪、縮合▩╃↟₪₪、化學實驗等工藝過程↟↟✘。 
1▩╃↟₪₪、電氣控制儀表應由專人操作↟·☁，並按規定設定過載保護設施↟↟✘。
2▩╃↟₪₪、嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻▩╃↟₪₪、注油等方面的規定↟·☁，做好裝置的維護和保養↟↟✘。 
3▩╃↟₪₪、應嚴格按 產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用↟·☁，以免造成危險↟↟✘。 
4▩╃↟₪₪、所有閥門使用時↟·☁，應緩慢轉動閥杆（針）↟·☁，壓緊密封面↟·☁，達到密封效果↟↟✘。關閉時不易用力過猛↟·☁， 以免損壞密封面↟↟✘。

威海匯鑫提供的威海1000L與5000L壓加氫反應釜進料工藝,其特徵是去除壓泵.一二級隔膜泵.一二級氫化液泵裝置,改變原有工藝環節,由壓進料改為靜壓進料,同時增加了迴流管道及迴流罐回收氫氣,使物料 在常壓或壓情況下進入反應釜,發生加氫反應;具體工藝步驟如下:

(1)配料:將5M3糖液透過糖液泵打入糖液計量罐,將準備好的0.5M↑催化劑靜壓放 入催化劑計量罐;然後將糖液與催化劑一同放入進料罐;

(2)進料:依次開啟反應釜排空閥門.反應釜進料閥,開啟位於二樓的進料罐出料閥,向反應釜內進料; 進料完畢後,先關閉反應釜排空閥門,再關閉反應釜進料閥,zui後關閉進料罐出料閥;

(3)加氫:進料完畢後,開啟反應釜攪拌,同時開啟蒸汽閥,待釜內溫度 升到90℃時,開啟進氫氣閥,準備加氫;當觀察到反應壓力曲線不再變化時,關閉進氫氣閥,準備排料;

(4)排料:加氫反應結束後,開啟反應釜排料閥門,準 備排料,排料完畢後,反應釜內部壓力一般為2.0-3.0KPA,關閉反應釜排料閥門;

(5)氫氣迴流:先開啟氫氣迴流儲罐進口閥門,再開啟反應釜迴流 閥門,從反應釜向迴流罐均壓,待反應釜與氫氣迴流儲罐壓力持平時,依次關閉反應釜迴流閥門.氫氣迴流儲罐進口閥門;

(6)催化劑處理:沉降罐內上清液處理 完畢後,開啟沉降罐清催化劑閥門,同時用純化水沖洗沉降罐內的催化劑,直至把催化劑衝入催化劑計量罐,並控制催化劑計量罐內液體體積在0.5M↑;

(7) 準備下一次加氫反應:檢查好料液指標及裝置情況後,準備下一次加氫反應. 該工藝進料壓力小,安全隱患小;節約了裝置費用,泵類的消耗.維護費用也隨之減少,效果非常好,效益可觀,zui主要的是減小了氫氣損耗,節約並回收了氫氣.

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